6061 et 6061 aluminium tubes et 6061T6 aluminium et aluminium 6061

Shenzhen Lan Metal Co., Ltd

Les catégories de produit

Liens amicaux

Maison > Fournir > 6061 et 6061 aluminium tubes et 6061T6 aluminium et aluminium 6061

6061 et 6061 aluminium tubes et 6061T6 aluminium et aluminium 6061

Nom de l'information:	6061 et 6061 aluminium tubes et 6061T6 aluminium et aluminium 6061
Publié:	2014-02-12
Validité:	30
Caractéristiques:	Les spécifications complètes, s'il vous pla?t appelez
Quantité:	1.00
Description Prix:
Description détaillée du produit:	En premier lieu, les principaux éléments d'alliage 6061 6061 élément d'alliage d'aluminium est le magnésium et le silicium, et la formation de la phase de Mg2Si. Si une certaine quantité de manganèse et de chrome, l'effet peut être mauvais fer; parfois une petite quantité de cuivre ou de zinc, afin d'améliorer la résistance de l'alliage, sans réduire de manière significative sa résistance à la corrosion, une petite quantité de matériau conducteur cuivre, le titane, et de compenser les effets négatifs de fer sur la conductivité, de zirconium ou de titane peuvent être recristallisés raffinement et le contr?le de l'organisation grain, d'améliorer l'usinage, peuvent être ajoutés plomb et bismuth. Mg2Si en solution dans l', alliage fonction de durcissement par vieillissement artificiel de l'aluminium. 6061 aluminium sont les principaux éléments d'alliage de magnésium et de silicium, avec une force modérée, bonne résistance à la corrosion, soudabilité, l'oxydation est mieux. Deuxièmement, les caractéristiques de Mg-Al-Mg-Al-6061 6061-T651 est le principal alliage 6 alliage est un processus de pré-étirage traitement thermique de produits en aluminium de haute qualité, magnésium et d'aluminium 6061 a d'excellentes propriétés de traitement, une bonne résistance à la corrosion, une haute ténacité et après le traitement sans distorsion, film couleur s'oxyde facilement avec d'excellents résultats et d'autres traits fins. Principales utilisations: Largement utilisé nécessite une certaine force et une grande résistance à la corrosion des différentes structures industrielles, telles que la fabrication de camions, la construction de la tour, bateau, train, véhicules ferroviaires. Troisièmement, le 6061 utilise un représentant typique d'utilisations, y compris les appareils de l'aérospatiale, les appareils électriques, les communications, est également largement utilisé dans les pièces de machines automatisées, l'usinage de précision, la fabrication de moules, des instruments de l'électronique et de précision, SMT, les véhicules de soudure du conseil d'administration de PC et ainsi de suite. Aluminium code de base de l'Etat: les libertés F s'appliquent à l'état de traitement dans le processus de moulage, le durcissement des conditions de traitement thermique pour les besoins particuliers du produit, les propriétés mécaniques de l'état du produit ne sont pas spécifiés (pas commun) O état recuit s'applique au minimum entièrement recuit force des produits transformés (occasionnellement) H état durcissement applicable pour améliorer la résistance du produit à travers le travail de durcissement, durcissement produits après leur transformation par (ou pas passer) a diminué la force du traitement thermique supplémentaire (généralement non-durci matériel) état traité W de chaleur de solution solide d'un d'état instable, ne s'applique qu'après traitement thermique de la solution, le vieillissement naturel de l'alliage à la température ambiante, le code d'état indique que le produit est seul stade de vieillissement naturel (pas commun) de traitement thermique T (contrairement à F , O, H Etat) s'applique après le traitement thermique, après (ou sans) pour stabiliser les produits de durcissement. Code T doit être suivie d'un ou plusieurs chiffres (matériel habituellement renforcé à la chaleur), notre alliage commun d'aluminium non traité thermiquement renforcé le code d'état est généralement suivie par la lettre H et deux chiffres. Comme 1100 H14. Voici une brève description de la signification du contenu du code d'état suivant. Suivi de la lettre H en général avec deux chiffres: le premier chiffre indique la méthode est le processus de durcissement. H derrière le premier chiffre sont: 1,2,3,4-dire H1 * H1 * indique simplement durcissement processus H2 * H2 * indique un durcissement incomplet et recuit H3 * H3 * indique un durcissement et un traitement stabilisateur H4 * H4 * indique la peinture et le processus de durcissement du second chiffre indique la matière est obtenue par durcissement. H avec le dos de la deuxième chiffre: Dureté H 1,2,3,4,5,6,7,8,9 deux H * 1 * 2 0 entre les deux 1/4 dur avec H * 3 2 4 entre la dureté H * 41/2 dur dureté H 5 4 H * entre * 6 et 6 3/4 dur et la dureté H * 7 6 * 8 H 8 entre le plein dur état H * 9 état supradure (derrière H avec trois numéros n'est pas beaucoup, seulement quelques-uns. H111 a déclaré après le recuit final effectué la bonne quantité de travail durcissement H112 qui s'applique à des produits thermo-formage.. H116 ladite teneur en magnésium ≥ 4.0% 5 * * Département d'alliage de produit.) notre code de statut d'aluminium commun renforcé à la chaleur est généralement suivie par la lettre T plus ajouter un ou plusieurs chiffres arabes dans le sous-état T T ajouté, après 0-10 arabe numérique, ce qui signifie que le sous-état (appelé état TX). T a déclaré que les chiffres derrière le processus de traitement thermique du produit. T0 après le traitement thermique en solution, après un vieillissement naturel à travers l'état froid. Appliquer à l'amélioration de la résistance de produits froids. T1 est refroidi par un procédé de moulage à haute température, puis le vieillissement naturel à l'état sensiblement stable. Convient pour le refroidissement de la température élevée après le processus de moulage, pas plus (peut être dresser, planer, mais n'affecte pas les propriétés mécaniques de la limite) produits froids. T2 est refroidi par le processus de moulage à haute température, le vieillissement naturel après travail à froid à un état sensiblement stable. Après refroidissement à la température élevée appliquée à l'opération de moulage, le travail à froid, ou de défrisage, aplatissement du produit pour augmenter la résistance. Le travail à froid après le traitement thermique de la solution T3, alors, naturellement vieilli à un sensiblement stable par l'Etat. Après traitement de la solution de chaleur, un travail à froid, ou de défrisage, aplatissement du produit pour augmenter la résistance. Solution T4 traitement thermique après vieillissement naturel de la stabilité de base de l'état. Applicable à la solution de traitement thermique après formage à froid n'est pas (peut être dresser, planer, mais n'affecte pas les propriétés mécaniques de la limite) produits. T5 est refroidi par un procédé de moulage à haute température, et ensuite l'état de vieillissement artificiel. Après refroidissement, la température appropriée pour le processus de moulage, et non par le froid (on peut dresser, planer, mais n'affecte pas les propriétés mécaniques de la limite), comme des produits de vieillissement artificiel. T6 par vieillissement artificiel après l'état de traitement thermique en solution. Après le traitement thermique de la solution appliquée par le plus froid (peut être dresser, planer, mais n'affecte pas les propriétés mécaniques de la limite) produits. T7 par vieillissement artificiel après l'état de traitement thermique en solution. Appliquer à l'après traitement thermique de la solution pour obtenir certaines caractéristiques importantes, dans le vieillissement artificiel, l'intensité de la courbe de vieillissement a croisé le point du produit de pointe. Après solution T8 traitement thermique après le travail à froid, puis l'état de vieillissement artificiel. Appliquer au froid, ou de défrisage, aplatissant pour augmenter la production de la force du produit. T9 vieillissement artificiel après traitement thermique de la solution, puis l'état froid. Appliquer au froid améliorer les produits de résistance du produit. T10 Après refroidissement, le processus à haute température de moulage, travail à froid, puis l'état de vieillissement artificiel. Appliquer au froid, ou dresser, planer pour améliorer les produits de résistance du produit. état de T et de l'état TXXX (éliminer état de stress à l'extérieur) dans le code d'état TX derrière ajouter un chiffres arabes (appelés état TXX), ou ajouter deux chiffres (appelés état TXXX), ce qui signifie que, après un changement important dans les caractéristiques du produit ( telles que les propriétés mécaniques, résistance à la corrosion, etc) de l'état d'un processus de traitement particulier. T42 pour auto O ou état F après le traitement thermique de la solution, le vieillissement naturel de parvenir à un état suffisamment stable des produits, mais s'applique aussi à tout Etat à traiter c?té du produit après le traitement thermique, les propriétés mécaniques du produit atteint le T42 de l'Etat. Depuis solution adaptée T62 traitement thermique état O ou F, dans les produits de vieillissement artificiel, mais aussi s'applique à tout Etat à traiter c?té du produit après le traitement thermique, les propriétés mécaniques du produit atteint le T62 de l'Etat. T73 s'applique après le traitement thermique en solution, après vieillissement pour obtenir les propriétés mécaniques requises et de résistance au stress produits de corrosion T74 et T73 même indicateurs de définition d'état. T73 est supérieure à la résistance à la traction de l'état de l'état, mais moins que la condition de T76. T76 et T73, la même définition de l'Etat. Résistance à la traction de l'Etat étaient plus élevés que T73, T74 statut, la résistance à la fissuration par corrosion rendement était inférieur à T73, T74 état, mais c'est toujours une bonne résistance à la corrosion exfoliante. T7X2 applicable depuis l'état O ou F traitement thermique en solution, un traitement de vieillissement artificiel, les propriétés mécaniques et de résistance à la corrosion atteint produit T7X état. traitement thermique en solution de T81 appliquée après la déformation à froid en augmentant la force de l'ordre de 1%, et un vieillissement artificiel du produit. T87 après un traitement thermique de la solution appliquée par déformation à froid augmentation de l'ordre de 7% de la résistance, puis les produits de vieillissement artificiel. éliminer l'état de contrainte dans le TX-dessus ou TXX ou TXXX code d'état ajouter "51" ou "510" ou "511" ou "52" ou "54" indique que le code de statut de produit de traitement de soulagement du stress expérimenté. TX51 TXX51 TXXX51 applicable à la solution de traitement thermique ou de refroidissement du procédé de moulage à haute température, la quantité requise de épaisseur étiré, laminé ou barres parachevées à froid et forgeage des pièces, à forger l'anneau ou bague de roulement, d'étirement ces produits Après défrisage pas plus loin. Déformation permanente de la plaque est de 1,5% à 3%; déformation permanente ou la tige de laminage de finition à froid est de 1% à 3%; déformation permanente anneau de forgeage de forgeage ou laminage anneau est de 1% à 5% . Déformation permanente des tiges extrudées, et des tubes de 1% à 3%; déformation permanente du tuyau est tiré à partir de 1,5% à 3%. TX511 TXX511 TXXX511 applicable à la solution de traitement thermique ou de refroidissement du procédé de moulage à haute température, la quantité requise de l'étirement des tiges extrudés, profilés et tubes, ainsi que l'élaboration tuyau, après quoi le produit peut être légèrement tendue redressant légèrement la ligne pour répondre aux normes tolérances. TX52 TXX52 TXXX52 solution appropriée traitement thermique ou de refroidissement après le processus de moulage à haute température, la compression pour éliminer le stress pour produire 1% à 5%, la déformation permanente du produit. TX54 TXX54 TXXX54 appliquée dans la matrice de forgeage final forgeage de pièces pour éliminer le stress par le plastique froid. T6, traitement thermique de la solution (trempe), artificielle vieillissement T62, le recuit ou F en solution de l'Etat, le vieillissement artificiel T61 est un traitement thermique spécial, nécessite sa force en dessous de T6. T61, ne voit pas. 2 Modifier la composition chimique de l'alinéa de Cu de cuivre: 0,15 ~ 0,4 Mn Mn: 0,15 Mg Mg: 0,8 ~ 1,2 Zinc Zn: 0,25 Chrome Cr: 0,04 ~ 0,35 Ti Ti: 0,15 Si Si: 0,4 ~ 0,8 fer Fe: 0,7 Al Al: Je couvrent les propriétés mécaniques de traction ultimes Modifier ce paragraphe 6061 de 124 MPa limite d'élasticité de 55,2 MPa allongement à la traction de 25,0% élasticité en flexion 68,9 GPa Résistance ultime de 228 MPa courber Rendement Force 103 rapport 0.330 de résistance à la fatigue de MPa Poisson de 62,1 MPa 4 traitement thermique Editer ce processus de paragraphe thermique rapide de recuit: température de chauffage de 350 ~ 410 ℃; épaisseur efficace avec des matériaux différents, le temps de maintien de 30 ~ 120min; air ou de l'eau. 2) recuit à haute température: la température de chauffage de 350 ~ 500 ℃; Lorsque vous avez terminé épaisseur ≥ 6 mm, temps de maintien de 10 ~ 30min, <6 mm, le sujet br?lant jusqu'ici; refroidissement par air. 3) recuit: température de chauffage de 150 ~ 250 ℃; temps de maintien de 2 ~ 3h; air ou de l'eau. densité Rappel 0.0000028 votre 6061 5 GB grades correspondant éditer cette section: 6061 (LD30) GB / T 3190-1996 ISO: ISO AlMg1SiCu 209,1 à 1989 la norme japonaise: A6061 JIS H4000-H4040 1999 JIS-1999 non-standard: 65032 EST EST 733-2001 737-2001 EN: EN AW-6061/AlMg1SiCu EN 573-3-1994 norme allemande: AlMgSi1Cu/3.3211 DIN 1725.1-1986/W-Nr norme fran?aise: 6061 (A-GSUC) NF A50-411 NF A50-451 norme britannique: 6061 (N20/H20) BS 1470-1988 American Standard: 6061/A96061 AA / UNS 6 calculé en modifiant cette section aluminium Poids (kg) = 0,0000029 unités x épaisseur x largeur x longueur (mm) en aluminium Poids (kg) = 0,0000029 × épaisseur de paroi × (OD - Epaisseur mur) × unités de longueur (mm) formule de poids de la tige (kg) = 0,0000029 × rayon x rayon x unités de longueur (mm) 7 taille de spot Modifier ce paragraphe 6061 cahier des charges ponctuelles: 0,3 mm-350 mm (épaisseur) 6061 bar d'spécifications: 3.0mm-500mm (diamètre) 6061 Fil taille de spot: 0.1mm-20mm (diamètre)

Administrateur>>>
Vous êtes le 3723 visiteur
Droit d'auteur © GuangDong ICP No. 10089450, Shenzhen Lan Metal Co., Ltd Tous droits réservés.
Support technique: ShenZhen AllWays Technologie Développement Co., Ltd.
AllSources réseau's désistement: La légitimité de l'information de l'entreprise ne s'engage pas à toute responsabilité de garantie